Hvorfor måle dugpunktet i trykluft?

Hvorfor måle dugpunktet i trykluft?

 Hvorfor skal du måle dugpunktet i trykluft

 

Trykluft er almindelig luft, hvis volumen er blevet reduceret ved hjælp af en kompressor. Trykluft består ligesom almindelig luft for det meste af brint, ilt og vanddamp. Der genereres varme, når luften komprimeres, og lufttrykket øges.

 

Hvad er trykdugpunkt?

Dugpunktet for trykluft kan defineres som den temperatur, ved hvilken vanddamp suspenderet i luften kan begynde at kondensere til flydende form med samme hastighed, som den fordamper. Denne faste temperatur er det punkt, hvor luften er fuldt mættet med vand og ikke længere kan indeholde mere fordampet vand, undtagen at noget af dampen, den indeholder, kondenserer.

 

Hvorfor og hvordan tørrer vi trykluft?

Atmosfærisk luft indeholder mere vanddamp ved høje temperaturer og mindre ved lavere temperaturer. Dette har en effekt påvandkoncentrationen, når luften komprimeres. Der kan opstå problemer og forstyrrelser på grund af vandudfældning i rør og tilsluttet udstyr. For at undgå dette skal trykluften tørres.

 

Der er nogle vigtige grunde som følger:

Dugpunktsmåling er afgørende i trykluftsystemer for at sikre kvaliteten af ​​den luft, der bruges i forskellige industrielle applikationer. Dugpunktet er den temperatur, ved hvilken vanddamp i luften kondenserer til flydende vand. I trykluftsystemer kan høj fugt forårsage korrosion, reducere effektiviteten af ​​luftværktøjer og maskiner og påvirke den endelige produktkvalitet. Denne blog vil undersøge, hvorfor måling af dugpunkt er kritisk i trykluftsystemer.

 

1) Forebyg korrosion og forøg udstyrets levetid

Når trykluftsystemer udsættes for fugt, kan det forårsage korrosion i rør, ventiler og andre komponenter. Fugt kombineret med ilt og andre urenheder kan forårsage rust og andre former for skader på udstyr. Dette kan føre til dyre reparationer, nedetid og endda udskiftning af udstyr. Derudover kan korrosion i trykluftsystemer føre til utætheder, der kan påvirke kvaliteten og trykket af den producerede luft.

Ved at måle dugpunktet i dit trykluftsystem kan du afgøre, om luften indeholder for meget fugt. Fugtig luft giver et højere dugpunkt, mens tør luft giver et lavere dugpunkt. Når dugpunktet er bestemt, kan de nødvendige skridt tages for at tørre luften, før den når noget udstyr. Ved at sikre, at dugpunktet på dit trykluftsystem er under det niveau, hvor vandet ville kondensere, minimerer du risikoen for korrosion og forlænger dermed levetiden på dit udstyr.

 

2) Forbedre effektiviteten af ​​luftværktøjer og maskiner

Enhver fugt i trykluft kan forårsage skade på luftværktøj og maskiner, der er afhængige af tilførsel af ren, tør luft. Tilstedeværelsen af ​​vand forstyrrer smøreprocessen af ​​pneumatisk udstyr, hvilket forårsager friktion og andre mekaniske problemer, der kan føre til nedsat ydeevne, øget slid og tab af nøjagtighed.

Ved at måle dugpunktet kan der tages skridt til at kontrollere mængden af ​​fugt, der indføres i trykluftsystemet. Dette opretholder optimale luftfugtighedsniveauer, hvilket forbedrer ydeevnen og forlænger levetiden af ​​dine mekaniske og luftværktøjer.

 

3) Forbedre produktkvaliteten

I applikationer, hvor trykluften er i direkte kontakt med produktet, kan høj fugt påvirke den endelige produktkvalitet negativt. Trykluft, der indeholder fugt, kan føre til mikrobiel vækst, kontaminering og produktforringelse, hvilket resulterer i tabt omsætning, utilfredshed hos kunder og potentielle sundhedsfarer.

Måling af dugpunkt hjælper med at regulere fugtniveauer i disse applikationer, hvilket sikrer høj kvalitet og ensartede produktionsstandarder. Derudover sikrer det lave dugpunkt, at trykluften er fri for olie, kulbrinter og andre forureninger, der kan påvirke produktkvaliteten.

 

4) Overholdelse af industristandarder og forskrifter

Mange virksomheder, der er afhængige af trykluftsystemer, har strenge regler og standarder. For eksempel kræver FDA, at trykluftsystemer, der anvendes i fødevare- og medicinalindustrien, opfylder visse sanitære standarder. Ligeledes har bilindustrien strenge standarder for luftkvalitet for at forhindre forurening under maling og sprøjtning.

Måling af dugpunkt hjælper med at sikre, at trykluftsystemer overholder påkrævede standarder og forskrifter. Manglende overholdelse kan have juridiske og økonomiske konsekvenser, hvilket resulterer i bøder og tab af forretning.

Afslutningsvis er måling af dugpunkt et vigtigt aspekt ved vedligeholdelse af trykluftsystem. Hvis den ikke håndteres korrekt, kan fugt have en ødelæggende effekt på udstyrets levetid, reduceret effektivitet, produktkvalitet og overholdelse. Regelmæssig måling af dugpunktet giver et klart billede af luftens nøjagtige fugtindhold for at sikre, at der tages nødvendige skridt for at forhindre fugtrelaterede problemer.

 

 

HENGKO dugpunktssensor

 

Hvordan måler man dugpunkt?

HENGKO RHT-HT-608industriel højtryksdugpunktstransmitter, samtidig beregning af dugpunkts- og vådpæredata, som kan udlæses gennem RS485-grænsefladen; Modbus-RTU kommunikation er vedtaget, som kan kommunikere med PLC, menneske-maskine skærm, DCS og forskellige konfigurationssoftware er netværket for at realisere temperatur- og fugtdataindsamling.

 

Filter -DSC 4973

 

 

Hvis du ønsker at lære mere omdugpunktssendereløsning? Kontakt os i dag påka@hengko.comfor alle de detaljer, du har brug for. Vi kan ikke vente med at høre fra dig!

Kontakt os online i dagfor mere information om, hvordan vores produkt kan optimere dine trykluftprocesser.

 

https://www.hengko.com/

 

 


Indlægstid: 28. september 2021