Sintret net og sintret netfilter

Sintret net og sintret netfilter

Førende sintrede mesh og sintrede mesh filter OEM fabrik

 

Fabrikant af sintret net og sintrede netfilter

 

HENGKO, en førende producent af sintret trådnet i Kina, er kendetegnet ved det enestående

kvalitet af sintret metalnet.

HENGKO'ssintret mesher alsidig og finder anvendelse i diffusorskærme,centrifuger, udluftningsventiler,

fluidiserede lejer, kromatografi og sektorer som polymer, petrokemiske,og hydrauliske filtre.

 

Vores forpligtelse til ekspertise er yderligere demonstreret af vores flere certificeringer,

inklusive ISO9001, CE og mere. Vi er stolte af at eksportere over 40 lande, og vores mission forbliver urokkelig:

at levere sintrede mesh-produkter i topklasse til konkurrencedygtige priser.

 

Med udgangspunkt i vores store erfaring og ekspertise tilbyder vi skræddersyet rådgivning og skræddersyet

filterløsninger med sintret net for at imødekomme dine specifikke krav.

 

 

Tilpas dine sintrede mesh-filterdetaljer som følger:

1.EnhverForm: Som Simple Disc, Cup, Tube, Plate

2.TilpasStørrelse, Højde, Bred, OD, ID

3.Tilpasset porestørrelse /Porestørrelsefra 1μm - 1000μm

4.Tilpas tykkelse af ID / OD

5. Enkeltlags mesh, Multi-Layer mesh, Blandede materialer

6.316L, 316, 304 Rustfrit stål materialer til option

7. Mulighed for fremstilling af almindeligt, hollandsk og twilled trådnet

 

 For dine flere OEM-detaljer, kontakt venligst HENGKO i dag!

 

kontakt os icone hengko

 

 

 

123Næste >>> Side 1/3

Hvad er sintret mesh?

Enkelt at sige, et sintret net er et metalfilter fremstillet ved at sammensmelte flere lag vævet trådnet

gennem en proces kaldet sintring.

Under sintringen opvarmes og presses maskelagene sammen, hvilket skaber en stærk og stabil struktur.

Det resulterende produkt har ensartede porestørrelser og tilbyder fremragende filtreringsegenskaber, hvilket gør det velegnet til

forskellige applikationer i industrier, hvor der kræves præcis og pålidelig filtrering.

 

trådnet filter detaljer

 

Hvorfor bruge sintret rustfrit stålnet?

Sintret rustfrit stålnet giver flere fordele, der gør det til et ideelt valg til forskellige industrielle anvendelser:

1. Holdbarhed:

Sintret rustfrit stål er meget modstandsdygtigt over for korrosion, hvilket gør det velegnet til barske miljøer og langvarig brug.

2.Høj filtreringseffektivitet:

Sintringsprocessen skaber en ensartet porestruktur, der muliggør effektiv filtrering af partikler, hvilket giver høj filtreringseffektivitet for både væsker og gasser.

3.Customizable porestørrelser:

Producenter kan skabe sintrede masker med forskellige porestørrelser for at opfylde specifikke filtreringskrav, hvilket gør dem alsidige til forskellige anvendelser.

4. Mekanisk styrke:

Sintret rustfrit stålnet er robust og kan modstå høje tryk, temperaturer og flowhastigheder uden at deformeres.

5. Let at rengøre:

Disse masker kan rengøres ved hjælp af forskellige metoder (f.eks. tilbageskylning, ultralydsrensning), hvilket forlænger deres levetid og bevarer ydeevnen.

6.Kemisk modstand:

De kan håndtere en bred vifte af kemikalier, hvilket gør dem velegnede til brug i kemisk forarbejdning, fødevare- og drikkevare- og farmaceutiske industrier.

7. Ikke-giftig og sikker:

Da de er lavet af rustfrit stål, er de ikke-giftige og udvasker ikke skadelige stoffer til forarbejdede materialer.

8. Omkostningseffektivitet:

Selvom den oprindelige investering kan være højere, kan holdbarheden og genanvendeligheden af ​​sintret rustfrit stålnet føre til langsigtede omkostningsbesparelser.

9.Anvendelser i forskellige industrier:

De bruges på forskellige områder, herunder vandbehandling, olie og gas, lægemidler og fødevareforarbejdning, på grund af deres alsidighed og pålidelighed.

Disse egenskaber gør sintret rustfrit stålnet til et fremragende valg til industrier, der kræver højtydende filtreringsløsninger.

 

Mulighed for sintret net og filter med sintret net

 

Typer af sintrede netfilter?

Sintrede mesh-filtre kommer i forskellige typer baseret på deres struktur, lag og specifikke anvendelser. Nogle af de almindelige typer omfatter:

1. Enkeltlags sintret mesh:

Fremstillet af et enkelt lag vævet trådnet, der er blevet sintret for at øge dets styrke og stivhed.

2. Flerlags sintret mesh:

Dette indebærer at stable flere lag vævet trådnet og derefter sintre dem sammen. Flerlagsstrukturen øger mekanisk styrke og filtreringsnøjagtighed.

3. Sintret firkantet vævet net:

Fremstillet af kvadratiske vævede trådnetlag, der er sintret sammen, denne type tilbyder ensartede porestørrelser og er almindeligt anvendt i forskellige filtreringsapplikationer.

4. Hollandsk vævet sintret mesh:

Dette kombinerer flere lag hollandsk vævet trådnet, som derefter sintres. Resultatet er et filter med fine filtreringsevner.

5. Perforeret metal sintret mesh:

Denne type kombinerer et eller flere lag vævet trådnet med et lag perforeret metal. Det perforerede metal giver ekstra styrke, mens trådnetlagene tilbyder filtrering.

6. Sintret fiberfiltnet:

I stedet for vævet tråd bruger dette filter en måtte af metalfibre. Fibrene er sintret sammen for at skabe et porøst medium, der er fremragende til applikationer med høj temperatur og høj viskositet.

7. Sintret metalpulvernet:

Denne type er skabt ved sintring af metalpulvere for at danne et porøst filtreringsmedium. Det bruges ofte, når der er behov for finfiltrering og høj snavsholdende kapacitet.

Hver af disse typer har sine fordele og er designet til specifikke applikationer. Når du vælger et sintret netfilter, er det afgørende at tage hensyn til arten af ​​det stof, der filtreres, den ønskede porestørrelse, driftsbetingelser og andre relevante faktorer.

 

Hvordan vælger man rigtige sintrede mesh-filtre til din filtreringsenhed?

At vælge det rigtige sintrede mesh-filter til din filtreringsenhed er afgørende for optimal ydeevne. Her er en trin-for-trin guide til at hjælpe dig med at træffe en informeret beslutning:

1. Bestem filtreringskrav:

*Partikelstørrelse: Forstå den mindste partikelstørrelse, du skal filtrere fra. Dette vil guide dig til at vælge den rigtige porestørrelse for det sintrede net.
* Flowhastighed: Overvej den ønskede flowhastighed gennem filteret. Nogle mesh-typer tillader hurtigere strømningshastigheder uden at gå på kompromis med filtreringseffektiviteten.

2. Vurder driftsbetingelser:

Temperatur: Sørg for, at det valgte sintrede net kan modstå driftstemperaturerne i din proces.
Tryk: Nogle filtreringsprocesser involverer høje tryk. Vælg et net, der kan klare disse tryk uden at deformeres.
Kemisk kompatibilitet: Sørg for, at materialet i nettet er foreneligt med de stoffer, der filtreres, især hvis kemikalier eller ætsende materialer er involveret.

3. Materialevalg:

Rustfrit stål er det mest almindelige materiale til sintret net på grund af dets holdbarhed og modstandsdygtighed over for korrosion. Imidlertid kan andre materialer som titanium eller Monel være mere egnede til specifikke applikationer.

4. Vælg typen af ​​sintret net:

Single Layer vs. Multi-Layer: Multi-layer mesh giver højere styrke og mere præcis filtrering, men kan være overkill til nogle applikationer.
Vævet vs. ikke-vævet (fiberfilt): Mens vævede masker tilbyder ensartede porestørrelser, giver ikke-vævede masker, som fiberfilt, dybere filtrering.

 

5. Overvej vedligeholdelse og rengøring:

Hvor ofte skal du rense eller udskifte filteret? Nogle sintrede masker kan let vaskes tilbage, mens andre kan kræve udskiftning efter en vis periode.

 

6. Tjek filterbedømmelser:

Filtreringseffektivitet, sprængtryksklassificering og permeabilitet er vigtige vurderinger at overveje. Sørg for, at det valgte mesh opfylder eller overstiger de krævede klassificeringer til din applikation.

7. Rådfør dig med producenter eller eksperter:

Samarbejde med en filterproducent af sintret net eller en ekspert kan give værdifuld indsigt. De kan foreslå specifikke produkter eller tilpassede løsninger baseret på dine krav.

8. Omkostningsovervejelser:

Selvom det er vigtigt at få et filter, der opfylder dine behov, er det også afgørende at balancere kvalitet med omkostninger. Overvej både initial investering og langsigtede driftsomkostninger.

9. Certificeringer og kvalitetssikring:

Sørg for, at producenten overholder kvalitetsstandarder som ISO-certificeringer. Dette garanterer pålideligheden og effektiviteten af ​​de sintrede netfiltre.
Ved omhyggeligt at vurdere dine krav og rådføre dig med eksperter kan du vælge det rigtige sintrede netfilter, der sikrer både effektiv filtrering og lang levetid.

 

Forskel i sintrede almindeligt, hollandsk og twilled trådnet

 

Sintret smeltet mesh-filter vs sintret porøst metalfilter? 

Sintrede smeltemaskefiltre og sintrede porøse metalfiltre tjener forskellige formål, selvom begge er fremstillet gennem sintringsprocesser.

Sintrede Melt Mesh-filtre:

*Struktur: Består af vævede metaltråde, der er sintret sammen for at danne et net.
*Anvendelse: Anvendes primært til filtrering af større partikler og som støttemedium til andre filtreringssystemer.
* Porestørrelse: Tilbyder generelt større porestørrelser velegnet til grovfiltrering.
*Styrke: Giver god mekanisk styrke og bruges ofte i applikationer, hvor holdbarhed er afgørende.

 

Sintrede porøse metalfiltre:

*Struktur: Fremstillet af sintret metalpulver, hvilket resulterer i en mere ensartet og sammenkoblet porestruktur.
*Anvendelse: Ideel til finfiltrering og gasfiltrering, i stand til at fange mindre partikler.
* Porestørrelse: Kan konstrueres til specifikke porestørrelser, hvilket giver mulighed for præcis filtreringskontrol.
*Alsidighed: Velegnet til en bredere vifte af applikationer, herunder væske- og gasfiltrering i forskellige industrier.

Sammenfattende afhænger valget mellem de to af de specifikke filtreringskrav, såsom partikelstørrelse, strømningshastigheder og påføringstype.

 

Her laver vi en sammenligningstabel for sintrede smeltemaskefiltre og sintrede porøse metalfiltre:

FeatureSintret Melt Mesh-filterSintret porøst metalfilter
Struktur Vævede metaltråde sintret sammen Sintret metalpulver
Anvendelse Grov filtrering, støttemedium Finfiltrering, gasfiltrering
Porestørrelse Større porestørrelser Udviklet til specifikke porestørrelser
Styrke God mekanisk styrke Høj holdbarhed og modstand
Filtreringseffektivitet Lavere effektivitet for små partikler Høj effektivitet til små partikler
Alsidighed Begrænset til specifikke applikationer Velegnet til forskellige brancher
Opretholdelse Nemmere at rengøre Kan rengøres ved hjælp af flere metoder

 

 

Anvendelse

 

Her er nogle populære anvendelser af sintrede mesh-filtre sammen med detaljerede beskrivelser for hver:

 

1. Farmaceutisk og bioteknologisk produktion:

* Beskrivelse: I den farmaceutiske og bioteknologiske industri er produktets renhed altafgørende. Sintrede mesh-filtre spiller en afgørende rolle for at sikre denne renhed ved at fjerne urenheder og forurenende stoffer. De bruges i applikationer som steril luftfiltrering, udluftning og forberedelse af cellekulturmedier. Deres inerte egenskaber og evne til at blive steriliseret gør dem ideelle til disse følsomme applikationer, hvilket sikrer produktkonsistens og patientsikkerhed.

 

2. Petrokemisk behandling:

 

* Beskrivelse: Den petrokemiske industri behandler forskellige væsker, hvoraf mange er tyktflydende eller indeholder urenheder. Sintrede mesh-filtre adskiller effektivt uønskede partikler, hvilket muliggør produktion af højkvalitetsbrændstoffer, smøremidler og andre kemiske produkter. På grund af deres modstandsdygtighed over for høje temperaturer og tryk er disse filtre også ideelle til ekstreme behandlingsforhold, der er typiske i denne industri.

 

3. Mad- og drikkevareproduktion:

 

* Beskrivelse: At sikre renhed og sikkerhed af forbrugsvarer er en topprioritet i fødevare- og drikkevareproduktion. Sintrede mesh-filtre hjælper med at bortfiltrere uønskede partikler, bakterier og andre forurenende stoffer fra væsker såsom juice, vin og sirupper. De bruges også i udluftningsapplikationer for at sikre, at steril luft kommer ind i gæringstanke eller lagerbeholdere.

 

4. Vandbehandling:

 

* Beskrivelse: Adgang til rent vand er afgørende for både forbrug og industrielle processer. Sintrede mesh-filtre hjælper med at fjerne partikler, bakterier og andre forurenende stoffer fra vandkilder, hvilket sikrer sikkert drikkevand og effektiv spildevandsrensning. Deres korrosionsbestandighed er særlig fordelagtig ved filtrering af saltvand eller kemisk behandlet vand.

 

5. Fluidiserede senge i kemisk behandling:

 

* Beskrivelse: Fluidiserede lejer bruges i forskellige kemiske processer, hvor faste partikler skal suspenderes i en væske. Sintrede mesh-filtre sikrer ensartet luftstrøm eller væskestrøm, hvilket sikrer, at partiklerne er jævnt suspenderet, hvilket er afgørende for ensartede kemiske reaktioner og produktkvalitet.

 

6. Luftfarts- og bilfiltrering:

 

 

* Beskrivelse: Luftfarts- og bilindustrien kræver præcision i hver komponent, inklusive filtrering. Sintrede netfiltre anvendes i hydrauliske systemer, brændstofsystemer og ventilationsapplikationer. Deres evne til at modstå høje tryk og modstå korrosion gør dem uundværlige i disse krævende miljøer.

 

sintret mesh filter bliver brugt i en filtreringsproces i laboratoriet

 

7. Elektronik og halvlederfremstilling:

 

* Beskrivelse: Efterhånden som teknologien udvikler sig, bliver behovet for ultrarent vand og luft i elektronik- og halvlederfremstilling mere kritisk. Sintrede mesh-filtre hjælper med at opnå denne renhed ved at filtrere sub-mikron partikler fra, hvilket sikrer, at der produceres elektroniske komponenter af høj kvalitet.

 

8. Udluftningsåbninger i udstyrsskabe:

 

 

* Beskrivelse: Udstyrskabinetter, som dem til elektriske komponenter eller gearkasser, skal ofte 'ånde' for at udligne trykket eller frigive varme. Sintrede mesh-filtre i udluftningsventiler sikrer, at mens luften passerer igennem, holdes forurenende stoffer som støv eller fugt ude, hvilket beskytter udstyret indeni.

Hver af disse applikationer viser alsidigheden og effektiviteten af ​​sintrede mesh-filtre, hvilket understreger deres betydning på tværs af en række industrier.

 

 

 

FAQ

 

Hvad er de almindelige materialer, der bruges til sintret net?

Almindelige materialer omfatter rustfrit stål, nikkel, titanium, bronze og forskellige polymerer.

Valget af materiale afhænger af faktorer som kemisk kompatibilitet, temperaturbestandighed og mekanisk styrke.

 

Hvad er fordelene ved sintrede mesh-filtre?

Sintrede mesh-filtre giver flere fordele, herunder:

*Høj porøsitet og flowhastighed
* Fremragende filtreringseffektivitet
* Holdbarhed og lang levetid
* Modstand mod korrosion og slid
*Porestørrelser, der kan tilpasses til specifikke applikationer

 

Ansøgninger

Hvad er nogle almindelige anvendelser for sintrede mesh-filtre?

Sintrede mesh-filtre bruges i en lang række industrier, herunder:

*Kemisk forarbejdning
*Farmaceutisk produktion
*Forarbejdning af mad og drikkevarer
*Miljøfiltrering
*Aerospace og forsvar
* Medicinsk udstyr

 

Hvordan bruges sintrede netfiltre til kemisk behandling?

Ved kemisk forarbejdning bruges sintrede netfiltre til:

*Væskefiltrering for at fjerne urenheder og forurenende stoffer
*Gasfiltrering for at opfange partikler
* Katalysatorstøtte til kemiske reaktioner

 

Fremstilling og egenskaber

Hvordan fremstilles sintret net?

Sintret mesh fremstilles typisk gennem en proces, der involverer:

1.Pulvertilberedning:

Metal- eller polymerpulvere fremstilles med den ønskede partikelstørrelsesfordeling.

2. Dannelse:

Pulverne presses i den ønskede form ved hjælp af en form.

3. Sintring:

Det dannede materiale opvarmes til en høj temperatur for at binde partiklerne sammen, hvilket skaber den porøse struktur.

 

Hvilke faktorer påvirker porestørrelsen og porøsiteten af ​​sintret mesh?

Porestørrelsen og porøsiteten af ​​sintret mesh kan styres af:

*Partikelstørrelse:Mindre partikler resulterer generelt i mindre porer.
*Tryk under formning:Højere tryk kan reducere porøsiteten.
*Sintringstemperatur og -tid:Højere temperatur og længere sintringstider kan øge porøsiteten.

 

Hvordan kan den mekaniske styrke af sintret net forbedres?

Den mekaniske styrke af sintret net kan forbedres ved:

*Brug af et stærkere materiale
*Forøgelse af sintringstemperaturen
*Tilføjelse af et forstærkningsmiddel

 

Vedligeholdelse og rengøring

Hvordan skal sintrede netfiltre rengøres og vedligeholdes?

Rengørings- og vedligeholdelsesprocedurer afhænger af den specifikke anvendelse og typen af ​​forurenende stoffer, der filtreres. Almindelige metoder omfatter:

* Tilbageskylning:Til væskefiltrering tvinges væsken tilbage gennem filteret i den modsatte retning.
*Sonication:Brug af ultralydsbølger til at fjerne forurenende stoffer fra filteroverfladen.
*Kemisk rengøring:Brug passende rengøringsmidler til at opløse eller fjerne forurenende stoffer.

 

Hvad er tegnene på, at et sintret netfilter skal udskiftes?

Tegn på, at et sintret mesh-filter skal udskiftes inkluderer:

*Øget trykfald
*Reduceret flowhastighed
*Synlige skader eller slitage
*Reduceret filtreringseffektivitet

 

 

Kontakt os

Leder du efter specialiserede filtreringsløsninger?

Tag fat i HENGKO direkte klka@hengko.comtil OEM dine unikke sintrede mesh-filtre.

Lad os skabe ekspertise sammen!

 

 

 

Send din besked til os:

Skriv din besked her og send den til os