Sintret metalfilter

Hvorfor vælge SinterMetal Filtretil dine filtreringsprojekter:

Sintrede metalfiltreer fremstillet af metalpulver, der er presset og sintret (smeltet) for at danne en porøs,

solid struktur. Disse filtre er kendt for deres høje styrke, holdbarhed og evne til at bortfiltrere meget små partikler.

8 Hovedtræk ved sintrede metalfiltre 

HENGKO tilbyder en række metalsintrede filterprodukter, herunder sintret rustfrit stål, sintret bronze,

sintrede mesh og sintrede titanium filtre, metal pulver filtre, sintrede metal filterdiskeog sintret rustfrit

stålrør. Vores filtre er designet til applikationer, der kræver høje niveauer af anti-korrosion, høj temperatur,

og ydeevne med høj præcision.

1. Høj styrke: 

Sintrede metalfiltre er lavet af metalpulver, hvilket giver dem høj styrke

og holdbarhed.

2. Høj temperatur modstand:

Sintrede metalfiltre kan modstå høje temperaturer, hvilket gør dem

velegnet til højtemperaturmiljøer.

3. Korrosionsbestandighed:

Sintrede metalfiltre er modstandsdygtige over for korrosion og kan bruges i ætsende

miljøer.

4. Kemisk modstand:

Sintrede metalfiltre modstår de fleste kemikalier, hvilket gør dem velegnede til kemikalier

behandle ansøgninger.

5. Høj filtreringseffektivitet:

Sintrede metalfiltre har en meget fin porestruktur, som gør det muligt

filtrere meget små partikler effektivt fra.

6. Høj snavsholdende kapacitet:

Sintrede metalfiltre har en høj snavsholdende kapacitet, hvilket betyder, at de kan

filtrere store mængder væsker, før de skal udskiftes.

7. Let at rengøre:

Sintrede metalfiltre kan nemt rengøres og genbruges, hvilket gør dem omkostningseffektive

på længere sigt.

8. Alsidighed:

Sintrede metalfiltre kan fremstilles i forskellige former og størrelser for at opfylde de specifikke behov

af forskellige applikationer.

Til porøse metalfiltre er rustfrit stål et ideelt valg til filtrering i kemisk behandling, petroleumsraffinering,

elproduktion, farmaceutisk produktion og andre applikationer.

For HENGKO, alle sammensintrede filterelementergennemgå streng kvalitetstest inden forsendelse, herunder filtreringseffektivitet

og visuel inspektion. Vores sintrede metalfiltre har højere partikelfjernelseseffektivitet, korrosionsbestandighed, mindre

trykfald, lettere rengøring og returskylningsfordele sammenlignet med andre metalfilterleverandører.

Hvis vores nuværende tilbud ikke opfylder dine filtreringskrav, bedes du venligstkontakt osmed dit materiale, dimension,

og applikationsbehov.

Anvendelse afSintret filterProdukter

Sintrede filtre bruges i en lang række industrier, herunder kemisk behandling, olieraffinering, elproduktion og farmaceutisk produktion. De er ideelle til brug i applikationer, hvor der kræves et højt niveau af filtreringseffektivitet, og hvor filteret skal kunne modstå høje temperaturer, tryk og korrosive miljøer. Nogle af de mest almindelige anvendelser af sintrede filterprodukter omfatter:

Væskefiltrering

Sintrede metalfiltre bruges almindeligvis til væskefiltrering i en række forskellige industrier. De er særligt anvendelige i applikationer, hvor væsken, der filtreres, er viskøs eller indeholder et højt niveau af faste stoffer. Sintrede filtre kan fjerne partikler så små som 1 mikron, hvilket gør dem ideelle til brug i applikationer, hvor et højt niveau af filtreringseffektivitet er påkrævet.

Fluidiserende

Sintrede metalfiltre kan også bruges til fluidiseringsapplikationer, hvor de hjælper med at fordele gas eller væske jævnt gennem et leje af faste partikler. Dette er især nyttigt i applikationer såsom katalyse, hvor det er vigtigt at sikre, at alle reaktanter er jævnt fordelt.

Sparging

Sintrede metalfiltre kan også bruges til sprøjteapplikationer, hvor de hjælper med at indføre gas i en væske. Dette er især nyttigt i applikationer som fermentering, hvor det er vigtigt at sikre, at væsken, der fermenteres, er godt beluftet.

Diffusion

Sintrede metalfiltre kan også bruges til diffusionsapplikationer, hvor de hjælper med at fordele gas eller væske jævnt gennem en membran. Dette er især nyttigt i applikationer som brændselsceller, hvor det er vigtigt at sikre, at reaktanterne er jævnt fordelt over membranen.

Flammefanger

Sintrede metalfiltre kan også bruges som flammedæmpere, hvor de er med til at forhindre spredning af flammer eller eksplosioner. Dette er især nyttigt i applikationer såsom raffinaderier eller kemiske anlæg, hvor der er brændbare materialer til stede.

Gasfiltrering

Sintrede metalfiltre bruges også til gasfiltrering i en lang række industrielle applikationer. De er særligt anvendelige i applikationer, hvor gassen, der filtreres, indeholder et højt niveau af fugt eller andre forurenende stoffer. Sintrede filtre kan fjerne partikler så små som 0,1 mikron, hvilket gør dem ideelle til brug i applikationer, hvor en høj grad af filtreringseffektivitet er påkrævet.

Mad og drikke

Sintrede metalfiltre bruges også i en række forskellige fødevare- og drikkevareapplikationer, herunder filtrering af øl, vin og andre drikkevarer. De er særligt anvendelige i applikationer, hvor der kræves en høj grad af filtreringseffektivitet, og hvor filteret skal kunne modstå høje temperaturer og korrosive miljøer.

Hvis du har brug for et sintret filterprodukt, der opfylder specifikke krav til materiale, dimensioner eller anvendelse, er du velkommen til at gøre detkontakt osat diskutere dine behov.

Tilpas sintrede metalfilterproces

Velkommen til at tage dine specielle designkrav filtre til at kontakte os, vi vil finde den bedste filterløsning til

dine filtreringskrav. ogdu kan følge en omfattende proces for at sikre, at det endelige produkt opfylder

alle nødvendige specifikationer. Processen omfatter:

1.Rådgivning og kontakt HENGKO

2. Samudvikling

3. Lav en kontrakt

4. Design & Udvikling

5. Kundegodkendelse

6. Fremstilling /Masseproduktion

7. Systemmontage

8. Test & Kalibrer

9. Forsendelse & Installation

Hvis du har brug for et sintret filterprodukt, der opfylder specifikke krav til materiale, dimensioner eller anvendelse,

kontakt os venligst for at drøfte dine behov.

Hvad adskiller HENGKO i sintrede metalfilterindustrien?

Hvorfor vælge HENGKOs sintrede metalfiltre?

HENGKOs sintrede metalfiltre er højt anset af vores kunder for deres enestående snavsholdende kapacitet og lange levetid.

Disse OEM sintrede metalfiltre er fremstillet gennem en omhyggeligt styret sintringsproces og tilbyder ensartet fordelte porer

med mikron ratingsspænder fra 0,1μ til 100μ, hvilket sikrer præcis og pålidelig filtrering.

Vigtigste fordele ved HENGKOs sintrede metalfiltre:

1. Stabilt og holdbart design:

Vores filtre bevarer en stabil form med fremragende modstandsdygtighed over for stød og skiftende belastninger,

hvilket gør dem meget holdbare selv under udfordrende forhold.

2. Overlegen luftgennemtrængelighed:

Med ensartet filtreringseffektivitet giver vores sintrede metalfiltre fremragende luftgennemtrængelighed,

sikrer optimal ydeevne i forskellige applikationer.

3. Høj styrke og korrosionsbestandighed:

Vores filtre er designet til at modstå højt tryk og stærkt korrosive miljøer og tilbyder enestående aflastningsstyrke,

hvilket gør dem ideelle til krævende industrielle omgivelser.

4. Høj temperatur ydeevne:

Særligt velegnet til højtemperaturgasfiltrering,

vores sintrede metalfiltre fungerer pålideligt i ekstreme miljøer.

5.Tilpasningsmuligheder:

Vi tilbyder skræddersyede løsninger med en bred vifte af materialer, former og forbindelsesstørrelser for at imødekomme specifikke applikationsbehov.

Som en velrenommeret producent i Kina har HENGKO specialiseret sig i at producere sofistikerede sintrede metalfiltre.

Vores team af professionelle teknikere er dedikeret til udvikling og fremstilling af højtydende

sintret rustfrit stål og porøse materialer.

HENGKO, der er stolt anerkendt som en højteknologisk virksomhed, samarbejder med førende universiteter både på hjemmemarkedet

og internationalt for løbende at innovere og forbedre vores produkter.

4-tip, når du vælger og OEM sintrede metalfilter, du bør passe på

Der er flere måder at tilpasse sintrede metalfiltre til at opfylde specifikke applikationskrav.

Nogle almindelige metoder omfatter:

1. Vælg det passende metal:

Forskellige metaller har forskellige egenskaber, der kan påvirkeudførelsen af

sintret metal filter. For eksempel er rustfrit stål korrosionsbestandigt og har et højt smeltepunkt, mens

aluminium er let og har god elektrisk ledningsevne.

2. Angivelse af porestørrelse og form: 

Sintrede metalfiltre kan designes med porer i forskellige størrelser og

former, der passer til forskellige filtreringsbehov. For eksempel vil et filter med mindre porer være mere effektivt til at fjerne

mindre partikler, mens et filter med større porer kan være mere velegnet til høje strømningshastigheder.

3. Variering af filtermediets tykkelse:

Tykkelsen af ​​filtermediet kan også justeres, så det passer til det specifikke

ansøgningskrav. Tykkere medier kan give større filtreringseffektivitet, men kan også resultere i højere

trykfald og reducerede strømningshastigheder.

4. Justering af temperatur- og trykforhold:

Sintrede metalfiltre kan designes til at modstå specifikke

temperatur- og trykforhold, afhængigt af anvendelsen. Det er vigtigt at overveje disse faktorer, hvornår

valg af filter for at sikre, at det kan modstå systemets driftsforhold.

For at tilpasse et sintret metalfilter til at opfylde dine specifikke krav, rådfør dig med en erfaren ingeniør

eller en teknisk ekspert på området kan være behjælpelig. De kan guide det passende design og materialevalg baseret

på de specifikke ansøgningskrav.

FAQtil sintrede metalfiltre

1. Hvad er et sintret metalfilter?

     En kort definition af sintret metalfilter:Det er et metalfilter, der bruger metalpulverpartikler af samme partikelstørrelse

at blive formet ved en stempling, høj-temperatur sintring er processen med metallurgi ved hjælp af pulver-størrelse

legemer af forskellige metaller og legeringer efter stempling.

Metallurgi opstår ved diffusion ved temperaturer under smeltepunktet for højtemperaturovne. Metaller og legeringer

almindeligt anvendt i dag omfatter aluminium, kobber, nikkel, bronze, rustfrit stål og titanium.

Der er forskellige processer, du kan bruge til at danne pulveret. De omfatter slibning, automatisering og kemisk nedbrydning.

Flere detaljer vedrHvad er sintrede metalfilter, gå venligst og tjek vores denne artikel.

2. Hvorfor bruge rustfrit stål til at lave filter?

At vælge rustfrit stål Metal som de vigtigste materialer, bare fordi har mange fordele for rustfrit stål

1. Ikke let at ruste

2. Sintringstemperaturen behøver ikke være for høj

3. Porer er nemme at kontrollere under sintring

4. Sintret formstøbning er mere holdbar og ikke let at deformere

5. Nem at rengøre

3. Hvordan fremstilles et sintret metalfilter? 

Til fremstillingsprocessen for sintret metalfilter har hoved 3-trin som følger:

     A: Første skridt er at få power metal.

Metalpulveret, Du kan opnå metalpulver ved slibning, automatisering eller kemisk nedbrydning. Du kan kombinere ét metal

pulver med et andet metal for at danne en legering under fremstillingsprocessen, eller du kan kun bruge ét pulver. Fordelen ved sintring er det

det ændrer ikke på metalmaterialets fysiske egenskaber. Processen er så enkel, at metalelementerne ikke ændres.

       B: Stempling

Det andet trin er at hælde metalpulveret i en færdiglavet form, hvori du kan forme filteret. Filtersamlingen er dannet i rummet

temperatur og understempling. Mængden af ​​tryk afhænger af det metal, du bruger, da forskellige metaller har forskellig elasticitet.

Efter et højtryksstød komprimeres metalpulveret i formen til et fast filter. Efter højtrykspåvirkningsproceduren kan du

anbring det forberedte metalfilter i en højtemperaturovn.

        C: Højtemperatursintring

I sintringsprocessen smeltes metalpartiklerne til en enkelt enhed uden at nå smeltepunktet. Denne monolit er lige så stærk,

stift og porøst et filter som metal.

Du kan kontrollere filterets porøsitet ved processen i henhold til flowniveauet for den luft eller væske, der skal filtreres.

4. Hvad er processen med sintring?

Et vigtigt skridt er sintring, så hvad er processen med sintring og at være metalfiltre?

Du kan kontrollere som følger diagrammet for at forstå klart.

5. Hvad er hovedspecifikationerne for sintrede metalfilter?

Efter processen med stempling og højtemperatursintring kan vi få de sintrede metalfiltre ind

for at kende kvaliteten af ​​de sintrede filtre, vil vi normalt teste nogle data af filtrene, hvis dataene når

kravene som kunderne stillede, så kan vi frigive for at arrangere forsendelse ud.

1. Porøsitet
2. Kompressionstest
3. Flowtest (gas og væske)
4. Saltspraytest (anti-rust test)
5. Dimensional udseende måling

Hvis du stadig gerne vil vide mere omsintret filter arbejdsprincip, tjek venligst vores denne blog tjek detaljer.

B:Anvendelseaf sintret metalfilter

6. Hvor er anvendelsen af ​​sintrede metalfiltre?

Som vores kunder henviser til nogle hovedanvendelser af det sintrede filter som følger:

1.) Væskefiltrering2. Fluidiserende

3. Sparring4. Diffusion

5. Flammesikring6. Gasfiltrering

7. Mad og drikke

7. Kan jeg bruge sintrede metalfiltre med flere typer olier? 

   Ja, men skal tilpasse speciel porestørrelse som olien, også flowkontrolkravet, så

     du kan være velkommen tilkontakt osfor at give os dine oplysninger.

8. Kan et sintret metalfilter fortsætte med at virke, selv når forholdene er frysende?

Ja, til sintrede metalfilter, såsom 316Lfilter i sintret rustfrit stålkan arbejde under

-70 ℃~ +600 ℃, altsåfor det meste af sintrede filter kan arbejde under frysning. men skal sikre

Væske og gas kan strømme under fryseforhold.

9. Hvilken slags kemikalier kan filtreres efter sintrede metalfiltre og uden at skade filterlegemet?

     Vi tester de fleste kemikalier, der kan flyttes gennem dette særlige produkt uden at skade det,

såsom phenol, da de er fremstillet af stærke kemikalieresistente materialer.

   1. ) Syre

Stærke syrer: omfatter svovlsyre (H2SO4), salpetersyre (HNO3) og saltsyre (HCl).

Svage syrer i høje koncentrationer, såsom eddikesyre

B Lewis-syreopløsninger med særlige kemiske egenskaber, såsom zinkchlorid

2.) Stærke baser:

herunder natriumhydroxid (NaOH) og kaliumhydroxid (KOH)

Alkalimetaller (såsom natrium) i deres metalliske tilstandAlkali- og jordalkalimetalhydrider

Høje koncentrationer af svage baser såsom ammoniak

3.) Dehydrerende midler,

inklusive højkoncentreret svovlsyre, phosphorpentoxid, calciumoxid,

zinkchlorid (ikke-opløsning) og alkalimetalelementer

4.) Stærke oxidationsmidler,

herunder hydrogenperoxid, salpetersyre og koncentreret svovlsyre.

5.）Elektrofile halogener

såsom fluor, klor, brom og jod (ionerne af halogenider er ikke ætsende),

og elektrofile salte, såsom natriumhypochlorit.

   6.) Organiske halogenider eller halogenider af organiske syrersåsom acetylchlorid og benzylchlorformiatanhydrid

     7.)Alkyleringsmidlersåsom dimethylsulfat

8.) Nogle organiske forbindelser

10. Hvordan renses sintrede metalfiltre?

Korrekt rengøring er afgørende for at opretholde ydeevnen og levetiden af ​​sintrede metalfiltre.

Afhængigt af applikationen – hvad enten det er til gas- eller væskefiltrering – kan der anvendes forskellige rengøringsmetoder:

1.Blowback for gasapplikationer:

*I gasfiltreringssystemer er blowback en almindelig metode, der bruges til at rense sintrede metalfiltre.

Denne proces indebærer at vende gasstrømmen gennem filteret, hvorved fangede partikler fjernes,

og rydning af filtermediet.

2. Backflush for flydende applikationer:

*For væskefiltreringssystemer er tilbageskylning en effektiv rengøringsmetode. Denne proces vender væskestrømmen gennem filteret for at fjerne akkumulerede forurenende stoffer og genoprette filterets ydeevne.

3. Ultralydsrensning:

*Ultralydsrensning bruges til at fjerne kemisk inaktive materialer fra filteret. Denne metode bruger højfrekvente lydbølger til at skabe mikroskopiske bobler i en renseopløsning, som effektivt fjerner og fjerner forurenende stoffer fra filteroverfladen.

4.Kemisk rengøring:

For at fjerne genstridige forurenende stoffer kan der anvendes kemiske rengøringsmetoder. Disse kan omfatte:

*Opløsningsmiddel rengøring:

Brug passende opløsningsmidler til at opløse og fjerne organiske forurenende stoffer.

*ætsende vask:

Brug af alkaliske opløsninger til at nedbryde og fjerne organiske og uorganiske materialer.

*Syrevask:

Sure opløsninger bruges til at opløse mineralaflejringer eller oxider.

Vand- og luftskyl:

En kombination af vand- og luftskylning kan bruges til at fjerne rester og sikre, at filteret er grundigt rengjort.

Disse rensemetoder hjælper med at forlænge levetiden af ​​sintrede metalfiltre, hvilket sikrer, at de fortsat leverer effektive

og pålidelig filtrering i forskellige applikationer.

C:OrdreinformationSintret metalfilter

10. Kan jeg tilpasse sintrede metalfilter, når jeg bestiller fra HENGKO?

Ja, selvfølgelig.

Vi kan OEM sintrede metalfiltre som din som følger specifikationskravliste:

1. Porestørrelse

2. Micron Rating

3. Flowhastighed

4. Filtrer medier, du vil bruge

5. Enhver størrelse som dit design

11. Hvad er MOQ til Engros sintrede metalfilter fra HENGKO?

Som en professionel producent af sintrede filter har vi en eller anden type til valg, såsom sintrede filterskive,

Sintret filterrør,Sintrede filterplade, sintrede filterkop,Sintrede filtre Mesh, om MOQ

vil baseret på dindesignstørrelse og porestørrelse osv., normal vores MOQ er omkring 200 -1000 stk / vare baseret på designet.

12. Hvad gør HENGKOs sintrede metalfiltre unikke?

1.) HENGKOs sintrede metalfiltre udmærker sig ved brug afproprietære teknikker

der garanterer ensartede porestørrelser og enestående strukturel integritet.

2.) Desuden tilbyder HENGKO omfattendetilpasningsmuligheder, så kunderne kan skræddersy

porøsiteten, materialet og designet passer perfekt til deres specifikke applikationsbehov.

Casestudie:

1. Casestudie i fokus:Industriel gasfiltrering

Forbedret ydeevne i industriel gasfiltrering med tilpassede sintrede metalfiltre

Udfordring:

Et industrielt gasbehandlingsanlæg stod over for problemer med reduceret effektivitet i sit filtreringssystem,

fører til hyppig vedligeholdelse og uventet nedetid.

De eksisterende filtre var ude af stand til at håndtere den høje partikelbelastning, hvilket resulterede i tilstopning og nedsatte strømningshastigheder.

Løsning:

HENGKOs eksperter anbefalede at udskifte de eksisterende filtre med specialdesignede sintrede metalfiltre skræddersyet

til anvendelser med høj partikelbelastning. Disse filtre havde en optimeret porestruktur og forbedret holdbarhed,

specielt udviklet til at håndtere kravene til industriel gasfiltrering.

Resultat:

De nye sintrede metalfiltre blev integreret problemfrit i det eksisterende system, hvilket reducerede tilstopning markant

problemer og vedligeholdelsesfrekvens.

De forbedrede filtre gav en stigning på 30 % i flowhastigheden og forbedrede den samlede systemydelse.

Ved at adoptere HENGKOs specialtilpassede sintrede metalfiltre oplevede det industrielle gasbehandlingsanlæg en markant

forbedring i filtreringseffektivitet, forlænget filterlevetid og reduceret driftsnedetid.

Løsningen forbedrede ikke kun produktiviteten, men bidrog også til en mere omkostningseffektiv drift ved at minimere

vedligeholdelsesudgifter og sikring af uafbrudt systemydelse.

Har du stadig spørgsmål og gerne vil vide flere detaljer tilSintret metalfilter, Du er velkommen til at kontakte os nu.

Også du kanSend os e-mailDirekte som følger:ka@hengko.com

Vi sender tilbage med 24 timer, tak for din patient!