Sintret trådnet producent

HENGKO er anerkendt som en af ​​Kinas førende OEM-leverandører afsintret trådnet.

Med et stærkt engagement i kvalitet, tilpasningsmuligheder og kundetilfredshed har HENGKO sat en

høj standard i sintret trådnet industrien.

Sinter Wire Mesh HovedfilterFunktioner 

Sintret trådnet skabes ved at sintre, opvarme og presse små trådnetstykker sammen for at skabe et større, mere holdbart net. Denne type trådnet har flere unikke egenskaber, der passer godt til visse applikationer.

1.)Et af de mest bemærkelsesværdige træk ved sintret trådnet er denshøj styrke og holdbarhed. Fordi de små trådnetstykker opvarmes og presses sammen, er det resulterende sintrede trådnet meget stærkt og modstandsdygtigt over for skader. Det gør det ideelt til brug i applikationer, hvor nettet vil blive udsat for høje niveauer af slid, såsom filtreringssystemer og støttestrukturer.

2.)En anden vigtig egenskab ved sintret trådnet er dens evne tilbevarer sin form og struktur under højt tryk. Den er ideel til brug i applikationer, hvor nettet vil blive udsat for høje stressniveauer, såsom filtreringssystemer og støttestrukturer. Fordi sintret trådnet kan bevare sin form og struktur under højt tryk, kan det også understøtte tunge belastninger uden at deformeres eller gå i stykker.

3.)Sintret trådnet er også kendt for sinkorrosionsbestandighed. Sintringsprocessen skaber en stærk binding mellem de enkelte trådnetstykker, hvilket hjælper med at forhindre dannelsen af ​​korrosionsfremkaldende huller eller mellemrum. Det gør sintret trådnet til et ideelt valg til applikationer, der udsætter nettet for korrosive miljøer, såsom kemiske forarbejdningsanlæg og marine miljøer.

Samlet setsintret trådnet er et stærkt, holdbart og korrosionsbestandigt materiale, der er velegnet til mange anvendelser. Dens unikke egenskaber gør den ideel til højtryks-, slidstærke og korrosive miljøer.

De alsidige anvendelser af sintrede trådnetfiltre

Sintretrådsfiltre bruges sædvanligvis til rensning og filtrering af væske og gas, separation og genvinding af faste partikler, transpirationskøling under ekstreme høje temperaturer, kontrol af luftstrømsfordeling, forbedring af varme- og masseoverførsel, støjreduktion, strømbegrænsning og vildt brugt inden for rumfart, petrokemisk industri, medicinalindustri, miljøbeskyttelsesindustri.

Specifikationeraf sintret trådnet

Materiale:

Standardmateriale 304), 316 / 316L, Legeret stål Hastelloy, Monel og Inconel.

Standard og populær størrelse:

500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm, 1000 × 1000 mm,
1200 × 1200 mm, 300 × 1500 mm.

Fremstilling:

Let formet, klippet, svejset og stanset.

HvadTyper afSinternetfiltre leverer vi:

1. Standard kombination af5-lags sintret trådnet.

2. Sintret sammen af ​​mange lag almindeligvævet firkantet mesh.

3.Sintret vævet trådnetaf Multi-Layers Stainless Steel Wire

4. Sintret af perforeret plade og flerlags rustfrit ståltrådsnet.

5. OEM enhver Sharp til dine projekter. Vores sintrede netpaneler kan formes

ind i filterelementer såsom filterskiver, patroner, kegler, cylindre og rør.

NogleFordeleaf sintret trådnet

1. Høj styrke og holdbarhedsiden højtemperatursintring.

2. Anti-korrosionog varmebestandighed op til 480 °C.

3. Konstant filtervurderingfra 1 mikron til 100 mikron.

4. Filternet kan ikke let deformeres på grund af to beskyttende lag.

5. Kan bruges til ensartet filtrering ihøjtryk eller høj viskositetmiljøer.

6. Dragter til skæring, bukning, stansning, strækning og svejsning.

Vævet trådnetVSSintret mesh

Både vævet trådnet og sintret trådnet spiller en vigtig rolle i filtrering blandt forskellige applikationer som olie- og gasfiltrering. Det er kendt, at sintret trådnet er en slags diffusionsbundet vævet trådnet, eller at sintret trådnet er vævet trådnet, som har oplevet en varmebehandlingsproces, som vil forbedre mange originale egenskaber. Vores virksomhed har stor erfaring med fremstilling af disse masker og vil producere professionel rådgivning for at hjælpe dig med at vælge det passende filternet. For at lære bedre vævet trådnet og sintret net, lad os starte med konceptet vævet trådnet.

Hvad er Woven Wire Mesh?

Vævet trådnet er typisk vævet med tråde, der løber i to lodrette retninger - warp & shute, og er fremstillet i ruller. Standard maskerullestørrelse ville være 36" eller 48" bred × 100 fod lang. Trådene, der løber i fuld længde, kaldes "kæde"-tråde, mens de, der løber på tværs af bredden, kaldes "skud", "fyld" eller "lukke"-tråde. Se fig-1; du finder de fire hyppigt brugte vævestile. Nogle gange, afhængigt af vores kunders særlige krav, vil den skræddersyede type være tilgængelig. Sædvanligvis er twilled hollandsk vævning til de fineste masker, mens almindelige og hollandske vævninger er til relativt groft mesh.

Hvad er sintrede mesh-laminater?

Fine Layer Woven Wire-filternet giver mikron-vurderet porestørrelse, men det er for tyndt til at blive beskadiget. Den bedste løsning er at laminere det fine net til et grovere støttelag for at give styrke og tykkelse. De standard sintrede trådnet laminater er5-lags sintret trådneteller 6-lags, flittigt brugt i filtrering.

Video Show

FAQ

1. Hvad er Sintered Wire Mesh, og hvad er dets anvendelser?

Sintret trådnet er et robust, flerlagsnet lavet af rustfrit stål, der er blevet termisk bundet eller sintret under højt tryk for at skabe et samlet stykke med enorm styrke og filtreringsegenskaber. Dette materiales holdbarhed sammen med dets præcise filtreringskapacitet gør det uundværligt i adskillige sektorer såsom petrokemiske, farmaceutiske, fødevarer og drikkevarer, rumfart og miljøbeskyttelse. Uanset om man renser luft, sigter partikler fra væsker eller regulerer olieflowet, udviser Sinter Wire Mesh enestående ydeevne.

2. Hvordan fungerer tilpasningsprocessen for Sintered Wire Mesh hos HENGKO?

Hos HENGKO arbejder vi med en urokkelig dedikation til at opfylde vores klients unikke behov. Denne forpligtelse afspejles i vores specialfremstillede Sintered Wire Mesh-service. Vi begynder med at forstå vores kunders krav med hensyn til design, størrelse og porestørrelse.

Denne samarbejdsdialog danner grundlaget for vores tilpasningsproces. Efter konsultation bruger vores dygtige team af ingeniører banebrydende teknologi til at fremstille sintrede trådnetstykker, der præcist er i overensstemmelse med de skitserede specifikationer. Resultatet er en skræddersyet løsning, der sikrer optimal flowkontrol og lever op til dine projekters strenge standarder.

3. Hvordan bidrager Sintered Wire Mesh til filtreringseffektivitet?

Sintret Wire Mesh er kendt for sine exceptionelle filtreringsegenskaber. Dens flerlagskonstruktion resulterer i et kompositmateriale, der kan prale af forbedrede mekaniske egenskaber og præcise filtreringsegenskaber. Valget af porestørrelse spiller en afgørende rolle for at bestemme nettets filtreringsevne.

Afhængigt af applikationen kan porestørrelser tilpasses til at tillade fine partikler at passere, mens de effektivt fanger større partikler, hvilket maksimerer filtreringseffektiviteten. Desuden sikrer den robuste natur af Sintered Wire Mesh ensartet ydeevne og lang levetid, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne og øger den samlede proceseffektivitet.

4. Hvad adskiller HENGKOs Sintered Wire Mesh-produkter?

HENGKOs Sintered Wire Mesh-produkter skiller sig ud på grund af vores ubøjelige forpligtelse til kvalitet og kundetilfredshed. Vores årtier lange tilstedeværelse i branchen har gjort os i stand til at forfine vores fremstillingsprocesser, hvilket sikrer, at hvert produkt, vi leverer, lever op til vores høje standarder.

Derudover opfylder vores dedikation til at tilbyde skræddersyede løsninger en bred vifte af krav og styrker derved vores status som en fleksibel og kundecentreret leverandør. Vi tror fuldt og fast på vores produkters evne til at forbedre succesen med dine filtreringsprojekter, hvilket giver uovertruffen præcision og effektivitet.

10. Hvorfor er der 5 lag i stedet for 3 eller 7? Hvad er fordelene ved at have 5 specifikt?

Der er flere grunde til, at et 5-lags sintret trådnet kan vælges over 3 eller 7 lag:

1.) Afbalancering af ydeevne og omkostninger:

3 lag giver muligvis ikke tilstrækkelig filtreringseffektivitet eller strukturel integritet til krævende applikationer.
7 lag kan være overkill, hvilket øger omkostningerne og trykfaldet uden nødvendigvis at levere væsentlige fordele.
5 lag skaber en balance mellem omkostninger, ydeevne og ønskede funktioner.

2.) Opnåelse af specifikke filtreringsegenskaber:

Hvert lag kan have en forskellig porestørrelse eller tråddiameter, hvilket giver mulighed for flertrinsfiltrering med varierende grader af grovhed.
Lagene kan arrangeres strategisk for at opnå specifikke strømningsmønstre, optimere tilbageskylningseffektiviteten eller imødekomme specifikke partikelfangstbehov.
5 lag giver tilstrækkelig fleksibilitet til at skabe en tilpasset "opskrift" til målrettet filtreringsydelse.

3.) Forbedring af styrke og holdbarhed:

Hvert lag fungerer som en forstærkning for de andre, hvilket skaber en mere robust og rivefast struktur sammenlignet med færre lag.
Den lagdelte konfiguration kan fordele tryk og stress mere jævnt, hvilket gør den velegnet til højtryksapplikationer.
5 lag kan være optimalt for at opnå et ønsket styrkeniveau uden at tilføje unødvendig bulk eller vægt af et 7-lags mesh.

4.) Håndtering af specifikke ansøgningsudfordringer:

Nogle applikationer kræver en kombination af høj flowhastighed og finfiltrering. 5 lag kan tilbyde et sweet spot, hvilket tillader tilstrækkelig flow uden at gå på kompromis med partikelfangsten.
Høje temperaturer eller korrosive miljøer kan kræve yderligere lag for øget modstand, samtidig med at den samlede tykkelse holdes håndterbar.
Det specifikke antal lag kan dikteres af det ønskede overfladeareal, krav til trykfald eller integration med eksisterende udstyr.

I sidste ende afhænger valget mellem 3, 5 eller 7 lag af applikationens specifikke behov. Faktorer som partikelstørrelse, flowhastighed, tryk, budget og ønsket ydeevne vil alle spille en rolle i bestemmelsen af ​​det optimale antal lag.

At vælge et 5-lags mesh betyder ikke altid, at det er den "bedste" mulighed. Det repræsenterer dog en velafrundet løsning, der ofte leverer en balance mellem ydeevne, omkostningseffektivitet og fleksibilitet, hvilket gør den til et populært valg til forskellige applikationer.

11. Hvordan kan jeg sikre, at jeg får sintret mesh af høj kvalitet fra en velrenommeret kinesisk leverandør?

For dette spørgsmål, før du syr fra Kina, kræver sikring af højkvalitets sintret mesh fra en kinesisk leverandør en flerstrenget tilgang som følgende:

1. Leverandørundersøgelser og due diligence:

Tjek virksomhedens legitimationsoplysninger: Se efter etablerede producenter med en dokumenteret track record i branchen. Bekræft deres registrering, certificeringer (f.eks. ISO 9001) og eksportlicenser.
Kundeanmeldelser og udtalelser: Søg online platforme og branchefora for feedback om leverandørens kvalitet, pålidelighed og kundeservice.
Revisionsrapporter og uafhængig test: Anmod om fabriksaudits og uafhængige testrapporter for deres sintrede mesh-produkter. Dette kan afsløre overholdelse af kvalitetsstandarder og ydeevnespecifikationer.
Besøg fabrikken (valgfrit): Planlæg om muligt et besøg på fabrikken for at observere deres produktionsproces, udstyr og kvalitetskontrolforanstaltninger på egen hånd.

2. Produktspecifikationer og klarhed:

Detaljeret produktinformation: Anmod om præcise datablade, inklusive materialekvaliteter, porestørrelse, tråddiameter, filtreringseffektivitet, trykfald og overfladefinish.
Tilpasninger og tolerancer: Definer klart dine specifikke krav og acceptable tolerancer for nettet, så du sikrer, at leverandøren forstår dine behov.
Prøvetestning: Bed om præproduktionsprøver for at evaluere nettets kvalitet, ydeevne og konsistens, før du forpligter dig til en stor ordre.

3. Kommunikation og kontraktvilkår:

Klar kommunikation: Oprethold åben kommunikation med leverandøren, udtryk dine forventninger og bekymringer omgående.
Kontraktlige sikkerhedsforanstaltninger: Sørg for, at kontrakten indeholder klare vilkår for kvalitetsstandarder, inspektionsprocedurer, garantier og mekanismer til løsning af tvister.
Betalingsbetingelser: Overvej at bruge sikre betalingsmetoder med escrow eller trinvise betalinger knyttet til produktionsmilepæle og kvalitetstjek.

4. Eftersyn og eftersyn af de leverede varer:

Inspicer nettet grundigt ved ankomsten, sammenlign det med de aftalte specifikationer og brug eventuelle forudbestemte testmetoder.
Oprethold kommunikation: Hold leverandøren informeret om eventuelle præstationsproblemer eller bekymringer, der opstår med nettet.

5. Langsigtet relationsopbygning:

Fremme et langsigtet partnerskab med pålidelige leverandører, der viser engagement i kvalitet og kundetilfredshed.
Ved at følge disse trin kan du markant øge dine chancer for at købe sintret mesh af høj kvalitet fra en velrenommeret kinesisk leverandør.
Husk, due diligence, klar kommunikation og kontraktlig beskyttelse er nøglen til at sikre det bedst mulige resultat for dit projekt.

Har du spørgsmål til det sintrede trådnet, så tøv ikke med

Kontakt os på e-mailka@hengko.comeller send som følg formular, vi passer på din

filtreringsprojekter, og vi sender tilbage inden for 24 timer.