CEMS røggas online overvågning med mikroporøst sintret filter

Røggasovervågning af mikroporøst sintret filterelement i rustfrit stål

Sintret filterelementfilterrør til CEMS røggas online overvågnings- og rensningssystem

Det mikroporøse sintrede filterrør af rustfrit stålpulver til filtrering af små molekyler er lavet af rustfrit stålpulver presset gennem en form, sintret ved høj temperatur og dannet i ét stykke. Det har fordelene ved høj mekanisk styrke, høj temperaturbestandighed, god korrosionsbestandighed, ensartet porestørrelsesfordeling, god luftgennemtrængelighed, rengørbar regenerering og svejsemaskinebearbejdning. Justering af pulverpartikelstørrelsen og procesbetingelserne gør det muligt at producere porøse metalsintrede filterelementer med en bred vifte af filtreringsnøjagtighed. På grund af de mange fordele ved porøse metalpulversintrede materialer anvendes denne type produkt i vid udstrækning til katalysatorgenvinding, gas-væskefiltrering og separation inden for kemisk industri, medicin, drikkevarer, fødevarer, metallurgi, olie, miljøbeskyttelsesfermentering; forskellige gasser, støvfjerning, sterilisering og fjernelse af olietåge fra damp; støjreduktion, flammehæmning, gasbuffering osv.

Funktioner:
1. Stabil form, slagfasthed og vekslende belastningskapacitet er bedre end andre metalfiltermaterialer;
2. Luftgennemtrængelighed, stabil separationseffekt;
3. Fremragende læsse- og losningsstyrke, egnet til brug i miljøer med høj temperatur, højt tryk og stærkt ætsende;
4. Særligt velegnet til højtemperaturgasfiltrering;
5. Produkter i forskellige former og præcisioner kan tilpasses efter brugerens behov, og forskellige grænseflader kan anvendes ved svejsning.
Ydeevne: syrebestandighed, alkalibestandighed, højtemperaturbestandighed, lavtemperaturbestandighed, brandforebyggelse, antistatisk
Arbejdsmiljø: Salpetersyre, svovlsyre, eddikesyre, oxalsyre, fosforsyre, 5% saltsyre, smeltet natrium, flydende brint, flydende nitrogen, hydrogensulfid, acetylen, vanddamp, brint, gas, kuldioxidgas og andre miljøer. Den har en varierende porøsitet (28%-50%), porestørrelse (0,2um-200um) og filtreringsnøjagtighed (0,2um-100um), med krydskanaler, høj temperaturbestandighed og hurtig afkøling og varmebestandighed. Korrosionsbeskyttende. Den er velegnet til forskellige ætsende medier såsom syrer og baser. Filterelementet i rustfrit stål kan modstå generel syre-base- og organisk korrosion, hvilket er særligt velegnet til filtrering af svovlholdige gasser. Den har høj styrke og god sejhed. Den er velegnet til højtryksmiljøer. Den kan svejses. Nem at fylde og tømme. Stabil poreform og ensartet fordeling sikrer stabil filtreringsydelse. God regenereringsydelse. Efter gentagen rengøring og regenerering genoprettes filtreringsydelsen med over 90%.

Driftstemperatur: ≤900°C
Vægtykkelse: generelt 3 mm
Internt tryk: 3 mpa
Materiale: 304, 304L, 316, 316L.

Støvpartikelseparation, rensning og filtrering. Sintrede filterelementer i rustfrit stål har gavnlige egenskaber såsom korrosionsbestandighed, højtemperaturbestandighed, høj styrke, nem sikring af filtreringsnøjagtighed og nem regenerering. Titaniumfilterelementet er lavet af titaniumpulver efter støbning og højtemperatursintring, så overfladepartiklerne ikke let falder af. Ved brug i luften kan temperaturen nå 500-600 °C. Det er egnet til filtrering af forskellige ætsende medier, såsom saltsyre, svovlsyre, filtrering af hydroxid, havvand, kongevand og kloridopløsninger såsom jern, kobber og natrium. Det har fremragende mekaniske egenskaber, kan bearbejdes til skæring, svejsning osv., har høj trykstyrke, og dets filtreringsnøjagtighed er nem at sikre. Porediameteren deformeres ikke, selvom det arbejder under høje temperaturer og tryk. Dets porøsitet kan nå 35-45 %, porestørrelsesfordelingen er ensartet, og snavsholdningskapaciteten er stor, og regenereringsmetoden er enkel og kan genbruges efter regenerering.

Støvpartikelseparation, rensning og filtrering af rustfrit stålpulver sintret filterelement har fremragende ydeevne. Det kan anvendes i vid udstrækning inden for medicinalindustrien, vandbehandlingsindustrien, fødevareindustrien, bioteknik, kemisk industri, petrokemisk industri, metallurgisk industri og gasrensning. Det er et nyt materiale med brede udviklingsmuligheder.

Typiske anvendelser omfatter:

1. I den farmaceutiske industri anvendes det til dekarboniseringsfiltrering i den koncentrerede fremstillingsproces af store infusionsopløsninger, små injektioner, øjendråber og orale væsker og til at sikre sikkerhed før slutfiltrering i den fortyndede fremstillingsproces.

2. Fjernelse og filtrering af urenheder i produktionsprocessen af ​​råmaterialer, dekarboniseringsfiltrering og finfiltrering af materialer.

3. Sikker filtrering til ultrafiltrerings-, RO- og EDI-systemer i vandbehandlingsindustrien, filtrering efter ozonsterilisering og ozonluftning.

4. Klargøring og filtrering af drikkevarer, spiritus, øl, vegetabilsk olie, mineralvand, sojasovs og eddike i fødevarer og drikkevarer.

5. Dekarboniseringsfiltrering og præcisionsfiltrering af flydende produkter, flydende råmaterialer og farmaceutiske mellemprodukter i den kemiske industri, filtrering og genvinding af ultrafine partikler og katalysatorer, præcisionsfiltrering efter harpiksadsorption og fjernelse af urenheder og filtrering af systemvarmeoverføringsolie og -materialer, katalysegasrensning osv.

6. Filtrering af returvand fra oliefelter og afsaltning af havvand før omvendt osmose for at sikre sikker filtrering.

7. Højtemperaturafkarbonisering og filtrering af hvidt ler i farvestofindustrien.

8. Med hensyn til gasrensning omfatter det primært rensning og filtrering af damp, trykluft og katalytisk gas.

Ofte stillede spørgsmål

1. Hvad er et halvledergasfilter med høj renhed?
Et højrent halvledergasfilter er en speciel type filter, der er designet til at fjerne urenheder fra gasser, der anvendes i fremstillingen af ​​elektroniske komponenter. Disse filtre er lavet af materialer, der kan modstå høje temperaturer og ætsende kemikalier, og er designet til at fjerne partikler ned til nanoskalaniveau.

2. Hvorfor er halvledergasfiltre med høj renhed vigtige?
I produktionen af ​​halvledere kan selv små mængder urenheder forårsage defekter og reducere den samlede kvalitet af det endelige produkt. Halvledergasfiltre med høj renhed hjælper med at sikre, at de gasser, der anvendes i fremstillingsprocesser, er fri for forurenende stoffer, hvilket resulterer i elektroniske komponenter af højere kvalitet.

3. Hvilke typer gasser kan filtreres med halvledergasfiltre med høj renhed?
Halvledergasfiltre med høj renhed kan bruges til at filtrere en bred vifte af gasser, herunder brint, nitrogen, ilt og en række andre procesgasser. Afhængigt af den specifikke fremstillingsproces kan forskellige typer filtre være nødvendige for at opnå det ønskede renhedsniveau.

4. Hvordan fremstilles halvledergasfiltre med høj renhed?
Halvledergasfiltre med høj renhed er lavet af materialer som rustfrit stål og andre højstyrkemetaller. Filterelementerne er typisk meget små med porestørrelser fra 0,1 til 1 mikron. Filtrene er ofte belagt med specielle materialer for at forbedre deres overfladeegenskaber og filtreringsydelse.

5. Hvor længe holder halvledergasfiltre med høj renhed?
Levetiden for et halvledergasfilter med høj renhed kan variere afhængigt af en række faktorer, herunder filtertypen, den gas, der filtreres, og den specifikke fremstillingsproces. Generelt er disse filtre designet til langvarig brug og kan holde i flere måneder eller endda år, før de skal udskiftes. Regelmæssig vedligeholdelse og rengøring kan forlænge levetiden for disse filtre og sikre optimal ydeevne over tid.