Industriel dugpunktssensortransmitter til tryklufttørringssystemer med display HG602

Industriel dugpunktssensortransmitter til tryklufttørringssystemer med display HG602

Kort beskrivelse:


  • Mærke:HENGKO
  • Punkt:HG602-serien
  • Dugpunktsområde:-60℃ ~ +60℃
  • Nøjagtighed:±2°C (±3,6°F) Td
  • Driftstemperatur::-40… +60°C
  • Trykmodstand::16 bar
  • Produktdetaljer

    Produktmærker

    Industriel dugpunktssensortransmitter til tryklufttørringssystemer med display HG602

    Industriel dugpunktssensortransmitter til tryklufttørringssystemer med display HG602

    HENGKO HG602 er en industriel dugpunktssensortransmitter designet til kontinuerlig overvågning af tryklufttørrere, tørresystemer med tørremiddel, affugtningsudstyr og andre industrielle processer med lav luftfugtighed.

    Den kombinerer måling af dugpunkt, temperatur og relativ luftfugtighed med et lokalt display og flere industrielle signaludgange, hvilket giver operatører mulighed for at se forholdene direkte, mens de sender måledata til PLC, HMI, DCS eller fjernovervågningssystemer.

    Dugpunktsområde:−60 til +60°C Td

    Målte parametre:Dugpunkt, temperatur og relativ luftfugtighed

    Outputmuligheder:RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V eller 0–10 V

    Lokal indikation:Integreret realtidsvisning

    Typisk brug:Tryklufttørrere, tørrerum og industrielle affugtningssystemer

    Hvorfor overvåge dugpunkt i trykluftsystemer?

    Dugpunktsovervågning hjælper operatører med at verificere tørretumblerens ydeevne, detektere fugtgennembrud og beskytte pneumatisk udstyr, instrumenter og produktionsprocesser efterfølgende.

    01

    Bekræft tørretumblerens ydeevne

    Bekræft løbende, om køle-, membran- eller tørrelufttørrere opnår det krævede udløbsdugpunkt.

    02

    Registrer fugtgennembrud

    Identificer stigende fugtniveauer forårsaget af mættet tørremiddel, tørrerfejl, lækager, bypass-forhold eller utilstrækkelig regenerering.

    03

    Beskyt downstream-udstyr

    Reducer fugtrelateret korrosion, frysning, kontaminering og funktionsfejl i pneumatiske værktøjer, ventiler og procesinstrumenter.

    04

    Støtteproceskvalitet

    Oprethold kontrollerede fugtighedsniveauer i produktionsprocesser, hvor trykluftens tørhed direkte påvirker produktets konsistens.

    05

    Aktivér forebyggende vedligeholdelse

    Brug dugpunktstendenser til at planlægge udskiftning af tørremiddel, service af tørretumbler og vedligeholdelse af filter, før der opstår procesfejl.

    06

    Integrer med automatisering

    Overfør realtidsdata til industrielle styresystemer til alarmer, trendanalyse, interlocks og fjernovervågning.

    HENGKO industrielle dugpunktstransmitter fremstillingsfordele

    HG602 Nøglefunktioner

    Designet til kontinuerlig industriel måling, lokal observation og praktisk integration i eksisterende overvågnings- og kontrolsystemer.

    Bredt måleområde for dugpunkt

    Måler dugpunkt fra −60 til +60°C Td til tryklufttørring, affugtning og generel industriel fugtighedsovervågning.

    Integreret lokal skærm

    Giver vedligeholdelsespersonale og operatører mulighed for at kontrollere dugpunkt, temperatur og fugtighed direkte ved målepunktet.

    Flere industrielle output

    Valgfri RS485 Modbus RTU, 4-20 mA, 0-5 V og 0-10 V signaler forenkler tilslutning til PLC, HMI, DCS og dataopsamlingssystemer.

    Rustfrit stålhus

    Det kompakte metalkabinet giver mekanisk beskyttelse og korrosionsbestandighed til langvarig industriel installation.

    Hurtig målerespons

    En typisk responstid på cirka 10 sekunder ved en luftstrøm på 1 m/s understøtter rettidig detektion af skiftende fugtforhold.

    Fleksibel strømforsyning

    Bredspændings-DC-strømindgang understøtter integration i almindelige industrielle styreskabe og overvågningsinstallationer.

    HG602 Tekniske Specifikationer

    Bekræft den nødvendige signaludgang, tilslutningskonfiguration og driftstryk før bestilling.

    Parameter HG602 Specifikation
    Målte parametre Dugpunkt, temperatur og relativ luftfugtighed
    Dugpunktsområde −60 til +60°C Td / −76 til +140°F Td
    Relativ luftfugtighed 0–100% RF
    Temperaturnøjagtighed ±0,1°C under specificerede drifts- og kalibreringsforhold
    Fugtighedsnøjagtighed Se den valgte sensorkonfiguration og kalibreringsspecifikation
    Typisk responstid Cirka 10 sekunder ved 1 m/s luftstrøm
    Strømforsyning DC 10–28 V
    Strømforbrug Mindre end 0,1 W
    Digital udgang RS485 Modbus RTU, valgfri
    Analog udgang 4–20 mA, 0–5 V eller 0–10 V, valgfrit afhængigt af konfigurationen
    Udgangsbelastning 4–20 mA: RL ≤500 Ω; spændingsudgang: RL ≥10 kΩ
    Baudhastighed 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 eller 115200 bps; standard 9600 bps
    Kommunikationsformat 8 databits, 1 stopbit, ingen paritet
    Datalogning Op til 65.000 poster med kompatibel Smart Logger datastyrings- og analysesoftware
    Langsigtet stabilitet Luftfugtighed: mindre end 1% RF pr. år; temperatur: mindre end 0,1°C pr. år
    Konfigurationsbemærkning:RS485 og analoge udgange er valgfrie konfigurationer. Bekræft den nødvendige signaltype, strømforsyning, måleområde, trykforhold og mekanisk forbindelse, før du anmoder om et tilbud.
    HG602 multifunktions industriel dugpunktssensortransmitter med display

    Integration af industrielt styresystem

    HG602 kan fungere som et lokalt indikatorinstrument eller som en del af et centraliseret system til overvågning og automatisering af trykluftkvalitet.

    PLC

    Tilslut digitale eller analoge målesignaler til en programmerbar logikcontroller.

    HMI

    Vis dugpunktsværdier, tendenser og alarmtilstande i realtid på operatørgrænsefladen.

    DCS eller SCADA

    Overfør måledata til anlægsomfattende overvågnings-, processtyrings- eller overvågningssystemer.

    Datalogger

    Registrer driftshistorik til vedligeholdelsesanalyse, procesvalidering og kvalitetsdokumentation.

    Probeinstallation og prøveudtagningsarrangement

    Korrekt installation er afgørende for at opnå repræsentative og stabile dugpunktsmålinger.

    HG602 dugpunktstransmitterføler og installationsmetode til trykluft

    Direkte rørledningsinstallation

    Installer sonden på et repræsentativt punkt med passende trykklassificering, tætning og beskyttelse mod flydende vand eller kraftig forurening.

    Bypass-prøvetagningskammer

    Brug en kontrolleret prøvestrøm, hvor hovedledningens tryk, hastighed, temperatur eller vedligeholdelseskrav gør direkte installation uegnet.

    Installer efter tørretumbleren

    Til overvågning af tørrerens ydeevne skal den installeres nedstrøms for tørreren og opstrøms for fugtfølsomt produktionsudstyr.

    Undgå kondens

    Undgå, at flydende vand, olieaerosol og alvorlig partikelforurening når sensorområdet.

    Typiske anvendelser

    Velegnet til industrielle processer, hvor fugtkontrol, tørreriverifikation og pålidelig miljøovervågning er påkrævet.

    Tryklufttørrere

    Overvågning af udløbsdugpunkt for køle-, tørremiddel- og membrantryklufttørringssystemer.

    Tørrerum

    Kontinuerlig overvågning af lav luftfugtighed i kontrollerede tørrerum og affugtningsområder.

    Halvlederproduktion

    Fugtovervågning for ren, tør luft, procesgasunderstøttelse og kontrollerede produktionsmiljøer.

    Farmaceutisk produktion

    Overvågning af trykluft og kontrollerede fugtighedsforhold i kompatible farmaceutiske processer.

    Instrumentluftsystemer

    Beskyt pneumatiske aktuatorer, reguleringsventiler og instrumenter mod fugtrelaterede problemer.

    Tørring af plastik

    Overvåg tørreluftkvaliteten i tørringsprocesser for harpiks, pellet og polymermaterialer.

    Fødevareforarbejdning

    Overvågning af fugtighed og tryklufttørhed i kompatible fødevareproduktions- og emballeringssystemer.

    Miljøkamre

    Dugpunkts-, temperatur- og fugtighedsovervågning for testkamre og miljøkontroludstyr.

    HG602 industriel dugpunktstransmitter til halvlederproduktion
    HG602 dugpunktstransmitter til tørrerum og affugtningssystemer
    Industrielle applikationer til overvågning af fugtighed og dugpunkt

    Oplysninger krævet til modelvalg

    Angiv følgende oplysninger, så det korrekte HG602-signal, probe og installationskonfiguration kan bekræftes.

    1. Målemedium

    Trykluft, procesgas eller miljøluft, herunder olie, partikler eller ætsende forurenende stoffer.

    2. Forventet dugpunkt

    Normalt driftsdugpunkt, alarmtærskel og den laveste forventede måleværdi.

    3. Tryk og temperatur

    Rørledningstryk, gastemperatur, omgivelsestemperatur og om der vil blive anvendt et bypass-prøvetagningssystem.

    4. Nødvendigt output

    RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V eller 0–10 V, sammen med den nødvendige strømforsyning.

    5. Mekanisk installation

    Gevindtype, indsættelsesarrangement, kabelkrav, monteringssted og tilgængelig installationsplads.

    6. Kontrolsystem

    PLC, HMI, DCS, SCADA, datalogger eller uafhængig lokal displayapplikation.

    OEM, produktion og kvalitetssupport

    HENGKO understøtter industrielle sensorintegrationsprojekter med konfigurerbare udgange, beskyttende probestrukturer og applikationsorienteret teknisk assistance.

    HENGKO industriel sensor OEM udvikling og fremstillingsproces
    HENGKO kvalitetsstyring og industrielle sensorcertifikater
    HENGKO globale industrielle kunder og partnere

    Har du brug for at overvåge dugpunktet i dit trykluftsystem?

    Send os dit forventede dugpunktsområde, rørledningstryk, gastemperatur, påkrævet udgangssignal, mekanisk forbindelse og installationstegning. Vores ingeniørteam vil hjælpe med at bekræfte den korrekte HG602-konfiguration.

    Anmod om teknisk support og tilbud

    Applikationsgennemgang · Signalkonfiguration · Installationssupport · OEM-forsyning


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Relaterede produkter