Porøst metalfilter

1. Introduktion til porøse metalfiltre

(Hvad de er, og hvorfor de er kritiske)

Porøse metalfiltre – også kendt som sintrede metalfiltre, porøse rustfrit stålfiltre,
eller sintrede porøse elementer – er konstruerede metalkomponenter, der indeholder en meget ensartet
3-dimensionelt netværk af sammenkoblede porer.

Disse porer dannes ved vakuumsintring af metalpulvere ved kontrollerede temperaturer, hvilket danner en stiv,
Højstyrke, permeabel struktur, der er i stand til præcis filtrering og flowkontrol.
På grund af deres mekaniske styrke, korrosionsbestandighed, stabilitet og genanvendelighed,
Porøse metalfiltre anvendes i vid udstrækning i:
-Halvlederudstyr(CVD / PVD / Ætsning / Diffusion / ALD)

- Gasanalysatorerog gasdetektionsinstrumenter

- Støvsuger KF / VCR / ISOflangesystemer

- Brændstofgas& brintrensning

- Miljøovervågningssensorer

- Kemiske og petrokemiske systemer

- Farmaceutisk og bioforarbejdningsindustrien

- Højtemperaturgas/flydendefiltrering

- Sprøjtning,luftning, ogDiffusionssten i rustfrit stålsystemer

- Flowudligning ogflammehæmmende

Et porøst metalfilter giver ensartet og præcis filtreringsydelse,
selv under barske miljøer med høje temperaturer, højt tryk og ætsende kemikalier,
cykliske belastninger eller aggressive gasser.

2. Hvorfor vælge HENGKO som din fabrik til porøse metalfilter?

HENGKO er en professionel producent, der specialiserer sig i sintrede porøse metalfiltre,
porøse filterelementer i rustfrit stål, sintrede rør/skiver og brugerdefinerede OEM-produkter
porøse komponenter, der anvendes af globale sensormærker og industriindustriel diffusionsstensystembyggere.

Med mere end 15 års forskning og udvikling samt OEM-erfaring inden for porøst metal tilbyder vi:

✔ Fuldt udvalg af OEM/ODM-tjenester
- Brugerdefineret mikronstørrelse (0,1–120 µm)
- Tilpasset porøsitet (10–55%)
-Brugerdefinerede former: skive / kop / kegle / rør / patron / blokke
- Specialfremstillede materialer: 316L / Bronze / Titanium / Nikkellegeringer
- CNC-præcisionsbearbejdning (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / Flange)
- Lasersvejsning og metalforsegling
- Logogravering og privat mærkning
- Prototyping + masseproduktion

✔ Avanceret vakuumsintringsteknologi
- Sikrer stabilitetporestørrelsefordeling, høj mekanisk styrke,
og ensartet flowydelse.

✔ Stærk teknisk support
- Ingeniører med ekspertise inden for gasdynamik, filtreringsmekanik, metalliske materialer,
og sensordesign.

✔ Komplet QC-system
Partikelstørrelsesanalyse, porøsitetstestning, heliumlækagedetektering, trykmodstandstestning,
og evaluering af kemisk kompatibilitet.

✔ Høj gentagelsesordrerate fra industrielle producenter
- Vi leverer porøse metalfiltre til virksomheder i:
halvleder, instrumentering, miljøovervågning, kemiteknik,
gasudstyr, petrokemisk industri og laboratorieindustrien.

HENGKO er ikke et handelsselskab
—Vi er en direkte OEM-fabrik, der sikrer stabil kvalitet
produktion og konkurrencedygtige priser.

3. Hvordan porøse metalfiltre fungerer

(Forklaring på ingeniørniveau)

Porøse metalfiltre fungerer gennem en kompleks, men meget
kontrollerbar mekanisme, der kombinerer:

3.1 Mekanisk filtrering (primær mekanisme)
Partikler større end porestørrelsen opfanges mekanisk og
fastholdes på eller inden i den 3D porøse struktur.

3.2 Dybdefiltrering
I modsætning til netfiltre har porøse metalfiltre tykke, porøse veje,
så partikler kan blive fanget i materialets dybde.

3.3 Diffusion og inertiel interception
Ved mindre mikronniveauer (0,1-5 µm) er partikelindfangning afhængig af
Brownsk bevægelse og inertiel kollision.

3.4 Laminar flowudligning
Porøse metaller genererer ekstremt ensartet laminær strømning, ideel til:
- Gasanalysatorer
- Trykudligning
- Emissionsdetektion
- Strømningskontrolanordninger

3.5 Indblæsning og luftning
Når den bruges til indblæsning/diffusion, passerer trykgas gennem mikroporer,
dannelse af fine og ensartede mikrobobler.

4. Materialemuligheder for porøse metalfiltre

(Fuld teknisk sammenligning)

HENGKO tilbyder flere metalmaterialer afhængigt af anvendelse, kemisk miljø,

omkostninger og krav til ydeevne.

Her er en detaljeret sammenligningstabel, der hjælper dig med nemt at gennemgå og sammenligne forskellige porøse metalfiltermaterialer:

5. Fremstillingsteknologi:

Hvordan HENGKO producerer højtydende porøse metalfiltre

Vores produktion kombinerer avanceret pulvermetallurgi, kontrolleret sintring, præcisionsbearbejdning og kvalitetskontrol på højt niveau.

6. Tekniske specifikationer for porøse metalfiltre

Porøse metalfiltre skal opfylde strenge tekniske parametre for at sikre stabil ydeevne under højt tryk, høj temperatur,

eller ætsende miljøer. Nedenfor er en detaljeret teknisk specifikationsliste gældende for HENGKOs sintrede porøse komponenter.

så du kan kende detaljer om hvert materiale af porøst metal, der kan bruges.

6.1 Generelle tekniske specifikationer

6.2 Specifikationer for mekanisk styrke

6.3 Specifikationer for filtreringsydelse

6.4 Kemisk kompatibilitetsskema (kort version)

7. Produktvalgsguide

(Mikron • Materiale • Form • Anvendelse)

Her vil vi liste nogle råd baseret på dine forskellige porestørrelser, tilstand, form og

applikationer, kan du kontrollere detaljer som følger:

7.1 Sådan vælger du en mikronklassificering

7.2 Sådan vælger du materiale

7.3 Sådan vælger du form

7.4 Sådan vælger du baseret på branche

8. Kurver for strømningshastighed og trykfald

Her er generaliserede strømningsegenskaber baseret på typiske HENGKO porøse metalfilterstrukturer (den faktiske kurve afhænger af OD/ID/tykkelse/mikronkvalitet):

8.1 Gasflowkurve (eksempel: 316L, 10 µm)

• Flowet øges lineært ved lave trykforskelle
• Går ind i laminært regime ved 0,05-0,2 MPa
• Stabilt plateau sikrer ingen pulsering
• Velegnet til gasdetektion og prøvetagningssystemer

8.2 Væskeflowkurve (eksempel: 316L, 20 µm)

• Højere tryk kræves på grund af viskositet
• Høj stabilitet under temperaturudsving
• Fremragende til alkoholer, kulbrinter og opløsningsmidler

9. Produktmodeller

(Skive • Rør • Kegle • Patron • Sensorhus)

9.1 Porøse metalskivefiltre

Anvendes i gasanalysatorer, vakuumsystemer, prøveudtagning og sensorbeskyttelse.

9.2 Porøse metalrør (cylindriske filtre)

Ideel til gennemblæsning, beluftning, flowudligning og højtryksfiltrering.

9.3 Porøse metalkegle-/kopfiltre

Anvendes i flammefælder, sensorhuse og gasdetektorer.

9.4 Porøse metalpatroner

Anvendes i kemiske anlæg, reaktorer og filtrering af komprimeret gas.

9.5 Filtre til porøst metalsensorhus 

Anvendes i temperatur-, fugtigheds-, dugpunkts- og gassensorer.

10. Anvendelsesindustrier

Porøse metalfiltre bruges på tværs af50+ industrisektorer.

10.1 Halvlederproduktion

• CVD
• PVD
• Ætsning
• ALD
• Diffusionsovne
• Gasledninger med høj renhed

Porøse metalfiltre af titanium foretrækkes på grund af renhed og korrosionsbestandighed.

10.2 Gasanalyse og -detektion

Bruges i:

• CO₂-analysator
• O₂ / H₂ / CH₄ sensorer
• FTIR-instrumenter
• Bærbare gasdetektorer

Giver stabil strømning og forhindrer partikelkontaminering.

10.3 Kemiske forarbejdningsanlæg

Bruges til:

• Højtemperaturreaktorer
• Opløsningsmiddelfiltrering
• Katalysatorbeskyttelse
• Ætsende gasfiltrering

Nikkellegering er ideel her.

10.4 Støvsuger & VCR / KF-systemer

• KF16 / KF25 / KF40 porøse beskyttelsesfiltre
• VCR-pakningsfiltre
• Vakuumkamre

316L rustfrit stål foretrækkes.

10.5 Miljøovervågning

• Luftkvalitetssensorer
• Meteorologiske stationer
• Vandtestsystemer

Porøst metal forhindrer støv, insekter og dråber i at trænge ind i sensorerne.

10.6 Indblæsnings- og beluftningssystemer

Til blanding af gasser i væsker (bioreaktorer, kemiske reaktorer, laboratorier).

• Fin boblediffusion
• Meget ensartet fordeling
• Ingen tilstopning

Porøse metalrør (20-100 µm) fungerer bedst.

11. Hvorfor kunder skifter til HENGKO

Porøse metalfiltre anvendes inden for halvleder-, petrokemisk, miljømæssig og gasanalyse.

og industrielle automationssystemer.

Mange globale virksomheder bruger proprietære porøse metalelementer, men HENGKO leverer

fuld kompatibilitet og krydsreferenceudskiftningermed samme eller bedre ydeevne.

11.1 OEM / ODM kundeservice

OEM/ODM er kernen i HENGKOs forretning inden for porøse metalprodukter.
Vi støtterfuld tilpasning, herunder:

Tilpasningsparametre

11.2 OEM-procesflow

1. Kravindsamling
Mikronklassificering / materiale / tegninger / miljø / flowmål

2. Design og simulering
Flowhastighed, porøsitetsfordeling, mekanisk belastningsanalyse

3. Prototypefremstilling
Småpartiprøver (1-20 stk.)

4. Testning og validering
Tryk-, kemiske og dimensionelle nøjagtighedstest

5. Masseproduktion
Vakuumsintring + CNC + svejsning + kvalitetskontrol

6. Emballage og forsendelse
Industriel eksportemballage

FAQ – Almindelige ingeniørspørgsmål

1. Hvad er standardmikronklassificeringsområdet for et porøst metalfilter?

HENGKO porøse metalfiltre er tilgængelige fra0,1 µm til 100 µm, med smal PSD for stabil, repeterbar filtreringsydelse.

2. Kan porøse metalfiltre rengøres og genbruges?

Ja. De kan rengøres ved at:

*Tilbageskylning
*Ultralydsrensning
*Kemisk rengøring (syre/base afhængigt af materiale)
* Bagning ved høj temperatur

Dette gør dem meget omkostningseffektive sammenlignet med engangsfiltre.

3. Hvad er den maksimale temperaturmodstand?

4. Hvilket tryk kan porøse metalfiltre modstå?

Afhængigt af yderdiameter/inderdiameter og tykkelse kan de modstå op til:

*10–30 MPa(316L rør)
*5–20 MPa(skiver og kegler)

Specielle højtryksmodeller fås på forespørgsel.

5. Er porøse metalfiltre egnede til ætsende gasser eller væsker?

Ja.
316L er egnet til generelle industrikemikalier.
Titanium- og nikkellegeringer anbefales til:

*Sure gasser
*Oxidative gasser
*Ætsende væsker
*Kemikalier med høj renhed

6. Kan du fremstille baseret på tegninger eller prøver?

Absolut.
Vi accepterer:

*2D/3D CAD-filer
*TRIN/IGES
*Fysiske prøver
*Krav til reverse engineering

7. Hvad er den typiske leveringstid?

*Prøver:7–12 dage

*Masseproduktion:15–25 dage

*Store OEM-ordrer: forhandles baseret på volumen

8. Tilbyder I OEM-branding og -etiketter?

Ja, vi støtter:

*Laserætsede logoer

*Egen emballage

*OEM-stregkodeudskrivning

9. Hvilke industrier bruger porøse metalfiltre?

*Halvleder
*Gasanalyse
*Kemiske anlæg
*Miljøovervågning
*Brændstof- og brintsystemer
*Vakuumsystemer
*Laboratorium og bioteknologi

10. Hvordan kan jeg få et teknisk tilbud?

Du kan sende dine projektoplysninger direkte til:ka@hengko.com  

Klar til at starte dit projekt med et porøs metalfilter?

Vi tilbyder fuld OEM/ODM-teknisk support, fra design med mikronklassificering til komplet samling af sintret metal.
Uanset om du har brug for porøse filtre i 316L, titanium eller nikkellegering, kan vores tekniske team hjælpe dig med at bygge den rigtige løsning.

Send os dine krav via e-mail: ka@hengko.com

- WhatsApp/WeChat support tilgængelig efter anmodning

- Tegninger • Specifikationer • Prøver • Tilpassede designs

HENGKO – Din betroede OEM-fabrik til porøse metalfiltre